Effektiv varmebehandling som gir bedre sveisekvalitet
Bruk av et induksjonsvarmesystem til forvarming og spenningsgløding etter sveising kan spare deg for tid og øke produktiviteten.
Hva er induksjonsoppvarming?
En rekke industrier har lenge benyttet induksjonsvarming, og teknologien har vært en suksesshistorie i nesten to tiår innen industrielle og byggtekniske sveiseapplikasjoner.
Mange sveiseapplikasjoner krever forvarming for å senke avkjølingshastigheten etter sveising og redusere mengden hydrogen – to faktorer som bidrar til å minke risikoen for sprekker og feil i sveisen.
Når forvarming eller spenningsgløding etter sveising er nødvendig, kan induksjon spare betydelig tid og sikre jevn temperatur opp til 780 °C.
Hvordan fungerer induksjonsoppvarming?
Forvarming innebærer å varme opp grunnmaterialet – eller området rundt sveisefugen – til en spesifikk temperatur før sveising. Når forvarming er påkrevd, er minimumstemperaturen en del av sveiseprosedyrens spesifikasjon (WPS).
Induksjonsvarmesystemer benytter kontaktløs oppvarming. De varmer opp ved å indusere varme elektromagnetisk. Oppvarmingsverktøy plasseres på eller rundt en elektrisk ledende komponent, og det magnetiske feltet skaper virvelstrømmer inne i materialet. Disse setter molekylene i bevegelse og genererer varme. Resultatet er at arbeidsstykket selv blir varmekilden, ikke selve oppvarmingsverktøyene.
Dette kan sammenlignes med to andre vanlige metoder for forvarming: motstandsvarming og åpen flamme. Motstandsvarming varmer materialet utenfra ved hjelp av keramiske varmebelter som blir varme og overfører varmen. Åpen flamme bruker flamme til å varme opp arbeidsstykke.
Induksjonsvarming er enkel å sette opp, gir rask oppvarmingstid og leverer svært effektiv og jevn forvarming av sveisefugen. I tillegg gir induksjon sikkerhetsfordeler sammenlignet med motstandsvarming og åpen flamme. Motstandsvarming tar mye lengre tid å sette opp – omtrent tre timer per skjøt, sammenlignet med 20 minutter eller mindre for induksjon. Motstandsvarming tar også lengre tid til oppnådd temperatur, ofte opptil tre timer, ujevn temperaturfordeling og betydelig høyere driftskostnader per skjøt.
Komponentvalg for induksjonsoppvarming
Induksjon brukes ofte til varmebehandling ved rørproduksjon og sveising. Mange entreprenører er ikke klar over at induksjon kan gi fordeler i et bredt spekter av applikasjoner – inkludert sveising av plater, bevegelige deler og andre geometriske former. Miller® ProHeat™ 35 Induksjonssystem er tilgjengelig med en rekke luft- og væskekjølte alternativer, avhengig av jobbkravene.
Luftkjølt
Luftkjølte tepper eller luftkjølte kabler kan enkelt legges på eller vikles rundt komponenten. Med fleksibilitet og effektivitet i fokus kan luftkjølte kabler eller tepper brukes til nesten alle induksjonsforvarmeapplikasjoner og krever verken kjøler eller kjølevæske – noe som kan spare tid og redusere kostnader ved forvarming til sveising. Luftkjølte systemer kan brukes til forvarming opp til 200 °C.
Væskekjølt
Denne typen system kan brukes i applikasjoner som krever forvarming ved høye temperaturer og spenningsgløding etter sveising. Væskekjølt induksjon gir det bredeste temperaturområdet for forvarming, hydrogenutbaking og varmebehandling etter sveising – med kapasitet til å varme opp til 780 °C. De viktigste forskjellene sammenlignet med luftkjølte systemer er tilførsel av vann og bruk av en fleksibel væskekjølt slange som huser induksjonscoilen. Væskekjølte systemer benytter vanligvis en innebygd temperaturkontroller og en ekstern temperaturopptaker – komponenter som er spesielt viktige ved spenningsgløding.
Roterende induksjon
De fleste rørsveiser som utføres i verksteder, rulles under sveising. Å rotere røret under sveising gir mange fordeler: enklere å oppnå høykvalitetssveis ved å eliminere posisjonssveising, redusert belastning på sveiseren og økt produktivitet takket være høyere trådmatingshastighet og større avsettrate. ProHeat 35 Induksjonssystem rulle indikator gjør det mulig for verksteder å forvarme arbeidsstykker – inkludert bevegelige deler – og leverer rask, jevn oppvarming opp til 315 °C.
Fordeler med induksjonsoppvarming
Sammenlignet med bruk av åpen flamme eller motstandsvarming til forvarming og spenningsgløding, tilbyr induksjon en rekke fordeler. Noen av de viktigste fordelene med induksjon er:
Temperaturjevnhet
Induksjonsvarming fordeler varmeenergien jevnt over området der spolen er plassert eller teppet ligger, og gir jevn varme til grunnmaterialet. Til sammenligning krever flammevarming manuell bevegelse som er vanskelig å kontrollere, mens motstands varmebelter ofte ikke har jevn kontakt med delen, noe som gir ujevn varme og spenninger i sveisen. ProHeat-systemer bruker sensorer for nøyaktig å rapportere og registrere skjøtens temperatur. Induksjonsvarming gjør også avbrudd i syklusen lite sannsynlig – noe som er avgjørende for produktiviteten ved spenningsgløding.
Redusert syklustid
Induksjon gir vesentlig raskere oppsett og tid-til-temperatur. Med induksjon kan sveiserne varme opp egne deler og maksimere effektiviteten. Tid-til-temperatur kan oppnås på minutter i stedet for timer med motstandsvarming. På tykke, tynne og spesialformede deler er det ikke uvanlig å oppleve mer enn 50 % reduksjon i total syklustid med induksjon.
Effektivitet og energikostnader
Induksjonsvarming er svært energieffektiv, og mesteparten av den elektriske energien som brukes, genererer faktisk varme inne i delen. Energikostnadene er typisk mye lavere enn ved andre metoder. Med flammevarming går mesteparten av varmeenergien tapt i fri luft. Motstandsvarming sløser elektrisk energi på grunn av den store transformatoren i strømkilden, og fordi bare én side av varmeelementet er i kontakt med den kalde delen.
Allsidighet
Induksjon kan brukes på mange forskjellige former, størrelser og typer deler – fra rør og flate plater til bend og ventiler.
Reduserte sikkerhetsrisikoer
Flamme- og motstandsmetoder varmer opp arbeidsemnet fra utsiden og inn, og medfører risiko for brannskader. Motstandsvarming bruker keramiske varmebelter som forblir varme lenge etter at skjøten har nådd temperatur, mens flammevarming innebærer risiko for brann og til og med eksplosjon. Med induksjon blir kun arbeidsemnet varmt – kablene, teppene og viklingene gjør ikke det – noe som reduserer risikoen for skader og ulykker. I tillegg blir operatøren mindre utsatt for varme.
Reduserte kostnader for forbruksmateriell
Isolasjonen som brukes ved induksjon er enkel å feste til arbeidsstykkene og kan brukes om og om igjen. I tillegg er induksjonsspoler robuste og krever ikke skjøre ledninger eller keramiske materialer. Til sammenligning kan den keramiske fiberisolasjonen som brukes ved motstandsvarming bare brukes én eller to ganger før den må kastes, noe som krever et stort lager av isolasjon og betydelige kostnader for avhending av potensielt farlig materiale.
Enkel i bruk
En stor fordel med induksjon er enkelheten. Isolasjon, tepper og kabler er enkle å installere – det tar som regel mindre enn 15 minutter – og de kan enkelt justeres.
Oppsummering
Induksjonsvarming er en effektiv og konsistent metode for forvarming og spenningsgløding av et bredt spekter av deler og materialtyper i sveiseapplikasjoner. Den gir rask tid-til-temperatur, stor fleksibilitet for ulike applikasjoner og materialer, og er et tryggere alternativ sammenlignet med andre oppvarmingsmetoder. I de fleste sveiseapplikasjoner er induksjonsvarming det beste valget for å spare tid og penger.
PROHEAT 35 INDUKSJONSSYSTEM
God fokus på HMS gjør at man ikke blir eksponert for åpen ild, eksplosive gasser og varme elementer knyttet til brenngassvarming og motstandsvarming.
ProHeat 35 - opp til 788°C (1450°F). Er designet med tanke på fleksibilitet og kan leveres med spoler med ulike former og størrelser for å passe til de fleste induksjonsvarmeapplikasjoner.
Enkelt oppsett
Oppnås ved å bruke fleksible varmekabler kombinert med brukervennlige isolasjonstepper.
Innebygd temperaturkontroll
Sørger for manuell eller temperaturbasert programmering i et brukergrensesnitt som er enkelt å lære.
Ensartet oppvarming
Opprettholdes langs og gjennom varmesonen ved å bruke induksjonsvarme i materialet.
Oppvarmingen
Er raskere enn konvensjonelle prosesser på grunn av metoden for påføring av varme, noe som reduserer syklustiden.
Vekt: 103 kg
Les mer her eller se hele utvalget her
ARCHREACH VARMER
Det luftkjølte induksjonsvarmesystemet ArcReach Heater fra Miller er spesielt designet for forvarming opp til 315°C, uten behov for en kjøler og kjølevæske. Som en del av ArcReach teknologiplattformen er varmeren et tilbehør for utvalgte ArcReach sveisestrømkilder.
Forbedret arbeidsmiljø under sveising
Sveisere utsettes ikke for åpne flammer, eksplosive gasser og varme elementer knyttet til brenngassvarming og motstandsvarming.
Enkelt oppsett
Med fleksibilitet for å passe til en rekke rørdiametre og platelengder.
Jevn oppvarming
Opprettholdes langs og gjennom varmesonen ved å bruke induksjonsvarme i materialet. Overflaten på delen blir ikke forringet av sentrert varme ved høyere enn spesifiserte temperaturer.
Tid-til-temperatur
Er raskere enn konvensjonelle prosesser på grunn av metoden for å påføre varme, noe som reduserer syklustiden.
Kompatible ArcReach-strømkilder inkluderer:
XMT® 350 FieldPro™ XMT® 350 FieldPro™ med polaritetsreversering Big Blue® 400X Pro
Vekt: 20 kg
Les mer her
HM35 INU INVERTER
HM35 fra Heatmasters er en inverterbasert varmeenhet som kan brukes både til induksjons- og motstandsvarming.
HM35 kan brukes til forvarming, ettervarming (pwht), krympemontering og andre formål. Det er to alternativer for styring av HM35: trinnløs manuell og halvautomatisk justering av varmeeffekt.
FORDELER:
Dens lille størrelse og lette vekt gjør den enkel å håndtere og transportere.
Flerbruksenhet som er godt egnet for ulike jobber.
Heatmasters kontrollsystem gjør det enkelt å bruke.
Kraftig induksjon gir en rask og jevn oppvarmingsprosess.
Vekt : 11 kg.
Les mer her
DAWELL INDUKSJONSVARMER DHI-15, 1,5 kW
DHI-15 er en lett, enfaset og brukervennlig induksjonsvarmer designet spesielt for bilverksteder og vedlikehold. Plug & Play – klar til umiddelbar bruk med et praktisk sett med induktorer. Bredt utvalg av tilbehør. Mobilitet - på størrelse med en liten sveisemaskin og en vekt på bare 4,5 kg.
Maskinen leveres som standard med et sett med de mest brukte induktorene – PAD, FLEXI, front 19 mm og 26 mm.
FORDELER:
Plug & Play - bare koble til og start oppvarming
Prosessorstyring
Robust design med IGBT-transistorer
Automatisk justering av resonansfrekvens
Alarm for overbelastning og kortslutning av spolen
Kontroll av induktortilkoblingen
Kortslutnings- og kretsbruddsikker design
Forenkler fjerning av rustne skruer
Oppvarming av eksosrør
Oppvarming av bolter og muttere
Fjerning av limte deler, tetningsmidler osv.
Herding av lim og tetningsmidler
Avriming
Punktoppvarming
Bilverksteder
Vekt : 4,5 kg.
Les mer her
Se hele utvalget av varmebehandling her
Tekst og foto: JD Sveiseservice og Miller
SE FLERE NYHETER